ベルベットプロセス

織りの工程は大きく分けて「パイル織り」「ジャカード織り」「パイルカット」の3つに分かれます。 フリース織機を使用します。 織機もベルベット配達車、フロート、織車の 3 つの部分に分かれています。 少なくとも2人で織る必要があり、1人が毛糸を織り、1人が高さ約2メートルのジャカードカージャカードに乗り、1日に1メートル織ります。 製造プロセスは非常に複雑かつ細心の注意を払っています。まず、丸鋼線または溝のある平らな金属棒のセットを引き上げ棒として使用し、次に起こし経糸と地経糸を2:1に従って配置し、織りの比率を調整します。地緯糸と起毛棒の比率は4:1または3:1、つまり緯糸4本または3本に起毛棒を入れて織ります。 各杭ロッドが埋設されると、杭経糸全体または単一または偶数本の杭経糸が持ち上げられてパイルサークルを形成します。 約10メートルごとに生地が織機から取り出され、テーブルボード上に引き出され、垂直方向のリングの山が形成されます。 花柄のベルベットは、織られた生地全体を織機から取り外してテーブルに置き、最初に生地の表面に白い粉を印刷して塗装し、次に硬い鋼のナイフを使用してベルベットの円に模様を刻みます（カービングと呼ばれます）。 ）プラッシュパターンの密なクラスターを形成し、ベルベットロッドを引き抜くと、削り取られていない部分は依然としてリング形状を維持し、均一で緻密なベルベットサークルパターンを形成します。 パイルとパイルサークルが互いに引き立て合い、特徴的な花を咲かせるフラワーベルベットを形成します。
今日、ベルベットはますます人気があり、多用途になっています。 枕、マットレス、シーツなどの一部の家具もベルベット生地ですが、価格はより高価になります。